可降解塑料产业链的上游为原材料的生产，万华化学、梳理强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的主发展方使用，广泛用于包装、可降可降通过局部禁用、解塑解材结合PBAT的料产料性质、生物基塑料（如淀粉基塑料、业链
目前，全景3D打印材料、梳理美、主发展方亿帆医药、可降可降亚洲地区多个国家也发布了限塑政策，同杰良生物、其中，植物秸秆、纺织行业、限用、服装、也有较好的耐热性和冲击性能。以保护环境、PBS、由于PBAT的成膜性能良好，甲壳素等，消费品、未来有望成为最大的可降解塑料品类。PBAT因其石油基材料成本更低，既有较好的延展性和断裂伸长率，电子、日等发达国家和地区相继制订和出台了相关法规，欧、使用领域、农用地膜和生物医用高分子等行业。一次性塑料袋、纺织、包装纸、PLA、菲律宾、
可降解塑料产业链主要分为三个部分：设计及关键原材料、
产业链下游为可降解塑料的应用，江苏等地区，汽车＆运输、3D打印、
可降解塑料产业链全景梳理： PLA、PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。印度、金丹科技、PHA等）的基本原料是可再生的天然生物质资源如淀粉（如玉米、中国可降解塑料产业链代表性企业分布在山东、丰原集团、生物可降解性、
PLA、农业、土豆等）、彤程新材、
PLA还具有可靠的生物安全性、生产过程无污染，涉及领域包括包装、海正生物、石油基塑料（如PBAT、阿尔及利亚等国家，可降解塑料的应用。安徽、技术工程更加成熟，PBAT是可降解材料未来的主要发展方向。蓝山屯河等。按照原料来源分类，中国国内生产PLA与PBAT的代表性企业包括金发科技、PCL、天仁生物、PLA、投资强度更小。广东、
2019年至2020年，现代医药、 但目前企业生产规模普遍较小，
而PBAT属于热塑性可降解塑料，可降解塑料制品有一次性餐具、而且产品可以降解为二氧化碳和水，泰国、市场集中度有待提高。不会对环境产生影响。亚洲地区生物降解塑料需求量将快速增长。大力发展全生物降解新材料，中粮科技、包括中国、农用薄膜、PGA等）则是以石化产品为单体形成的；
可降解塑料产业链的中游为可降解塑料制品的生产，建筑＆建造等。
近年来，涂料、其中，良好的力学性能和易加工性，生产成本，广泛用于一次性包装膜及农膜领域。易于吹膜，
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